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多功能打磨房
专业为生产加工时需要对多类型产品进行打磨、切割等处理时产生的粉尘进行治理，打磨台配后端脉冲反吹滤筒除尘综合治理，打磨台为打磨房内前端收集端口，滤筒除尘器对粉尘进行治理
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多功能打磨房可根据工件大小，类型，开启不同方式的除尘方式。
打磨台风机外置，且风量可单台控制，打磨位置个根据工件类型、大小选择打磨台或房内空旷空间进行打磨作业，仅需按自己需求开启相对应排风方式即可
打磨台台面及正侧板为多孔板。粉尘通过多孔板静压后经调节阀进入管道，在后置风机的作用下粉尘进入LFLC型脉冲反吹滤筒除尘器。
打磨台分别控制开关，可同时开启，也可单独开启，进入滤筒除尘的粉尘首先进入灰仓或过滤室，同时气流速度放慢，由于重力作用，使气体中粗颗粒粉尘直接沉降到灰仓，起到预收尘的作用。
气流随后折而向上通过内部装有滤筒，粉尘被捕集在滤筒的外表面，净化后的气体进入过滤室上部净气室内，汇集到出风口排出。含尘气体通过滤筒净化的过程中，随着时间的增加而吸附在滤筒上的粉尘越来越多，滤筒阻力增加，致使处理风量逐渐减少。清灰时由脉冲控制器顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔喷射到各相应的滤筒内，滤筒由负压状态转为正压状态，同时产生抖动，使吸附在滤筒表面的粉尘脱落，滤筒得到再生。被清下的粉尘落入灰仓，经排灰系统定时排出。
日常维护：
1、定期对打磨台多孔板及台下密闭阀进行清理；
2、定期查看有无堵塞、有无积灰，进行及时清理；
3、定期对管道进行清理，清理下面管道内的积灰，对管道弯头等关键部位进行及时的检查和清理；
4、根据除尘系统的吸尘量确定除尘设备收尘量，确定排灰周期，对灰桶进行及时清理；
5、根据压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定排水周期，及时对积水包进行排水；
6、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维修或更换；
7、定期更换滤筒（6个月更换一次）；
8、定期对风机进行保养维护，电机的绝缘电阻值应大于2兆欧。
打磨台风机外置，且风量可单台控制，打磨位置个根据工件类型、大小选择打磨台或房内空旷空间进行打磨作业，仅需按自己需求开启相对应排风方式即可
打磨台台面及正侧板为多孔板。粉尘通过多孔板静压后经调节阀进入管道，在后置风机的作用下粉尘进入LFLC型脉冲反吹滤筒除尘器。
打磨台分别控制开关，可同时开启，也可单独开启，进入滤筒除尘的粉尘首先进入灰仓或过滤室，同时气流速度放慢，由于重力作用，使气体中粗颗粒粉尘直接沉降到灰仓，起到预收尘的作用。
气流随后折而向上通过内部装有滤筒，粉尘被捕集在滤筒的外表面，净化后的气体进入过滤室上部净气室内，汇集到出风口排出。含尘气体通过滤筒净化的过程中，随着时间的增加而吸附在滤筒上的粉尘越来越多，滤筒阻力增加，致使处理风量逐渐减少。清灰时由脉冲控制器顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔喷射到各相应的滤筒内，滤筒由负压状态转为正压状态，同时产生抖动，使吸附在滤筒表面的粉尘脱落，滤筒得到再生。被清下的粉尘落入灰仓，经排灰系统定时排出。
日常维护：
1、定期对打磨台多孔板及台下密闭阀进行清理；
2、定期查看有无堵塞、有无积灰，进行及时清理；
3、定期对管道进行清理，清理下面管道内的积灰，对管道弯头等关键部位进行及时的检查和清理；
4、根据除尘系统的吸尘量确定除尘设备收尘量，确定排灰周期，对灰桶进行及时清理；
5、根据压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定排水周期，及时对积水包进行排水；
6、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维修或更换；
7、定期更换滤筒（6个月更换一次）；
8、定期对风机进行保养维护，电机的绝缘电阻值应大于2兆欧。
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